板框压滤机是很成熟的脱水设备，还是一种理想的煤泥水处理设备，在污泥脱水项目上应用很多。而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改进板框压滤机的工作状况，提高工作效率，提高板框式压滤机工作效率的几个方法。
1、---合理的入料粒度：
部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业，实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时，可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机，回收粗物料，将离心机离心液返回板框压滤机入料，这样既能---压滤机入料的粒度组成，又可以---压滤机工作状况。
2、---板框压滤机合理水平的入料浓度： 理论上讲，板框压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，板框压滤机，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机，过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来---，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，板框压滤机多少钱，影响正常生产。
如何检测板框压滤机的脱水效果
1、当板框压滤机压紧后，即可进行进料操作：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，板框压滤机，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸 饼操作。
2、板框压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。
3、卸饼操作。具体的做法是：先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按住操作面板上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，板框压滤机价格，退至合适位置后，放开按住的“松开”按钮，人工 逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象，至此一个操作周期完毕。
4、板框压滤机操作前须进行整机检查：查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，具体的方法是：
先按一下“启动”按钮，油泵开始工作，然后再按一下“压紧 ”按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。
板框压滤机的工作原理是使用两条可渗透的滤带在一组加中滚动。 污泥被压在两块滤布的中间，并在滤布的压力下干燥。 在板框式压滤机完全过滤掉液体中的杂质之后，即在板框式压滤机的滤饼装满之后，可以紧紧关闭入口阀和出口阀。 板框式压滤机省去了污泥浓缩罐，在一定程度上节省了建设资金，市场得到了越来越广泛的应用。
压滤机使用特殊的过滤介质向对象施加一定的压力，从而使液体透析脱离机械设备，而机械设备是一种常用的固液分离设备。 重力排水后，污泥再次被过滤，并均匀地分布在滤布上，并逐渐开始加压。 污泥在滤布上的厚度将取决于污泥的性质和调整滤布的速度。
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