板框压滤机在作业时操作注意事项
板框压滤机的压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规则规模。滤布损坏应及时替换液压油。一般环境下半年替换一次液压油,灰尘大的环境下1~3个月替换一次及清洗一次油缸、油箱等液压元件。
机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2—3次液态光滑油,板框压滤机厂家,制止在丝杆上抹干式钙基脂光滑油,制止在压紧状态下再次发动压紧动作,制止随意调整电流继电器参数。
液压式压滤机在作业时油缸后制止人员逗留或通过,压紧或退回时要有人看守作业,各液压件不得随意调整,以防压力失控形成设备损坏或危及人身安危。
滤板密封面清洁无褶皱,滤板应与主梁拉笔直且规整,板框压滤机,不得一边偏---边偏后,东营板框压滤机,否则不得发动压紧动作。拉板卸渣过程中制止将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气排净。
长时间启动板框压滤机后,应该注意什么?
1.开始工作前不要急于启动电源,首先要清理身体本身的灰尘和铁锈;
2.然后确认相关电路是否有短路和氧化现象,如果有,请首---行处理。
3.如果滤布干燥,请先用清水弄湿并软化(以防止材料泄漏)。 如果太硬,应将其取出并用轻---浸泡以进行清洁,以使其变软。
3.检查液压油是否乳化(增白)。 如果有的话,油可能会与水混合,并且在长期使用后会被乳化。
4.在启动板框式压滤机的进料泵之前,还需要确认回路条件。 如果无法开始干燥,请先添加相关液体,然后单击以确认是否有异常声音。
如何检测板框压滤机的脱水效果
1、当板框压滤机压紧后,即可进行进料操作:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸 饼操作。
2、板框压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。
3、卸饼操作。具体的做法是:先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板上的“松开”按钮,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的“松开”按钮,人工 逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象,至此一个操作周期完毕。
4、板框压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,板框压滤机用途,具体的方法是:
先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧 ”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。
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