板框压滤机要细心检查
1.在使用过程中后要检查滤布是否破损,如破损应及时更换;二要检查滤板四周的密封橡胶,板框压滤机报价,如老化---或已损坏应及时更换。
2.在使用的时候要注意检查液压站的油位及油质情况,是否有泄露现象,如果发现,就要及时换密封圈。
3.滤板的滑动轨道和传动链条应保持清洁,并经常加油然润滑,以减少滤板滑动的阻力和延长链条的使用寿命。
4.在使用过程中要注意检查滤板是否正常。因为有些用户长时间不检查,板框压滤机,滤板可能会出现及耳座固定螺栓松动断裂,这样会造成很大的损失。
为何板框压滤机里的淤泥不可以全自动掉下来?这在城区污水处理站里常有。
(1)诱因
关键缘故是板框压滤机与脱干淤泥的泥性不相适应,至---会由于有机化学调养沒有改进泥性或是有机化学调养挑选错误。(的挑选、投加量的---及相对的泥性改进规定请附表<建筑给排水>2018年13期<污泥脱水特性测量对淤泥调养与脱水的重要性剖析>)在比阻依然失去合理改进时,表明该淤泥不宜于板框压滤机脱干。
另一个,板框压滤机,在挑选好合适的外,也可试一下再天赋加点石灰粉做为助凝剂,改进淤泥粘滞度。
(2)诱因
先是板框机进泥工作压力不足,板框室内空间内“填充”的淤泥量不够,因此造成的泥饼薄厚过薄(是要超过3厘米),造成泥饼的作用力没法摆脱它与压滤机滤布中间的“粘力”,造成泥饼没法往下掉。
如何检测板框压滤机的脱水效果
1、当板框压滤机压紧后,即可进行进料操作:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸 饼操作。
2、板框压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。
3、卸饼操作。具体的做法是:先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板上的“松开”按钮,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的“松开”按钮,人工 逐块拉动滤板卸下滤饼,板框压滤机,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象,至此一个操作周期完毕。
4、板框压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,具体的方法是:
先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧 ”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。
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