板框压滤机板块自身损坏的原因
1.当污泥太厚或残留的干块时,会导致进料口堵塞。 此时,滤板之间没有介质,只留下液压系统自身的压力。 此时,因为长时间的压力,板框压滤机特点,板自身很简单被按压。 构成损坏。
2.假如供给不足或进料中含有不适当的固体颗粒,则板框自身会遭到太大的压力而不会损坏。
3.假如出口被固体堵塞或供给阀封闭或阀门在启动时封闭,则压力不会走漏,然后构成损坏。
4.清洁过滤板时,有时介质会走漏。 一旦走漏,板框的边缘将用小凹槽冲洗掉。 介质的压力不会增加,并且不能构成泥饼。 。
板框式压滤机有许多不同类型。 每个模型都有其自身的优势。 选择板框压滤机时,须根据需要进行选择。 选择类型时需要考虑哪些方面?
1.框架的材料。
2.滤布摆动装置,使滤饼容易掉落。
3.滤板和滤布的材料。 需要耐腐蚀性,板框压滤机操作规程,并且滤布须具有一定的拉伸强度。
4.泥饼的固体含量要求。 通常,与其他类型的脱水机相比,板框式压滤机的滤饼固体含量较高,可以达到35%。 如果减少污泥堆积的面积,则滤板会移动。 要求板框式压滤机的滤板可以通过液压气动装置全自动或半自动完成,板框压滤机,以减轻操作人员的劳动强度。
在工业过滤过程中,板框压滤机,对于板框压滤机设备,其动力来自动力系统,目前用于板框压滤机设备的动力系统一般为液压系统,而板框压滤机 是让液压油进入系统。 这样,液压油将逐渐减少,并且在数十万次内部循环使用之后,不可避免的是,液压油中会残留大量的系统内部摩擦碎屑,并且液压板中的液压油和 框架压滤机系统进行定期补充或更换。 通常,液压油每10天补充一次,并且需要每2至3个月更换一次。
板框式压滤机过滤室的处理主要是清洁。 当板框式压滤机设备完成每个间隙工作周期时,有---将滤板拉开,卸下滤饼,并为下一个工作留出空间。 在滤布中,固体颗粒会在过滤过程中积聚在滤布中。 当这些颗粒堆积过多时,将影响板框式压滤机设备的滤布渗透性,并终影响设备的过滤和板压。 定期更换和清洁过滤器,以去除固体颗粒并恢复渗透力。
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