板框压滤机的运用留意事项
1.操作人员须了解运用说明书内容，并严厉按说明书的要求操作、调整、运用和维修。
2.选用较好的滤布，板框压滤机，滤布不应有破损，密封面不皱折、不堆叠。
3.常常查看整机零、部件装置是否，各紧固件是否紧固，液压系统是否漏油，板框压滤机报价，传动部件是否灵活、---。
4.常常查看液压油、油面高度是否符合要求，油液是否纯洁。液压系统周围要坚持清洁、防尘。
5.每次隔阂压滤机开机后，仔细观察机器作业情况，如有异常，应立即停机检修。
6.油箱内油温以不高于60℃为宜;油箱禁止进水和灰尘;液压站上的滤油器要常常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验，损坏的电器元件应及时替换或维修。
7.冬季启动油泵时，根据需要应对液压油加温，待油温升到15℃以上时，板框压滤机销售，方可投入运用。在高寒区域运用低凝点液压油。
8.作业状态下禁止进行调整设备，在压力表损坏或不装压力表的情况下，禁止开机。
9.机器长期停用时，应存放在通风干燥的室内，液压系统要充溢油液，板框压滤机用途，其他外漏加工面应涂防锈油。储存应放置在相对温度小于百分之八十、温度在-15-40℃的无腐蚀性介质有遮盖的场所。
板框压滤机在作业时操作注意事项
板框压滤机的压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规则规模。滤布损坏应及时替换液压油。一般环境下半年替换一次液压油，灰尘大的环境下1～3个月替换一次及清洗一次油缸、油箱等液压元件。
机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2—3次液态光滑油，制止在丝杆上抹干式钙基脂光滑油，制止在压紧状态下再次发动压紧动作，制止随意调整电流继电器参数。
液压式压滤机在作业时油缸后制止人员逗留或通过，压紧或退回时要有人看守作业，各液压件不得随意调整，以防压力失控形成设备损坏或危及人身安危。
滤板密封面清洁无褶皱，滤板应与主梁拉笔直且规整，不得一边偏---边偏后，否则不得发动压紧动作。拉板卸渣过程中制止将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气排净。
板框压滤机油管渗油一般是由于压滤机使用频繁，机器震动引起的，油管接头的下方是用组合垫片和油缸连接的，油管头内部是o型密封圈连接。放松滤板后，卸开油管，接着拆下油接头更换组合垫圈，在更换组合垫圈时，把o型密封圈一起更换。当压滤机边缘处受到损坏、即使微微的凸起，哪怕是一方经常磨损，同样再于别的滤板接触，无论怎样的压力，形成的过滤室也会渗透。这一点我们根据渗漏点的情况来判断，由于滤板损坏造成了渗透一般都会比较大，甚至有可能喷射。
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