板框压滤机的工作原理
一、压紧
压滤机在操作前需要进行整机检查：查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，先按一下启动按钮，油泵开始工作，然后再按一下压紧按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。
油缸推动压紧板，压紧各个滤板。此时，滤板与滤板之间就形成了滤室。
二、进料
当压滤机压紧后，就可以可进行进料的操作了：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，板框压滤机品牌，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。
打开进料阀后，物料从止推板入口进入各个滤室。固体颗粒被挤留在各个滤室内，自动形成滤饼。液体则透过各个滤板组合起来的液孔道排出。
三、洗涤或风干
在压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。
当压滤机压力结束，隔膜进气阀打开。---15分钟左右，板框压滤机，停止隔膜进气。打开隔膜排气阀，隔膜压榨结束。
板框压滤机发现滤液污浊?
一，滤布的决裂。咱们都知道滤布一般都是由各种纤维编织起来的，就想布一样，所以滤布具有柔软、延展性，正是因为此，滤布怎么是在干作中，还是在储存中，都易对滤布进行破坏，比如被坚固物体戳破，比如被滤饼撑破等等，当滤布决裂时，在设备运转的时分，就会有许多的固体从决裂处穿过滤布，经过设备的排水体系流出道设备外，自然设备过滤后的液体任然呈现混浊状态。
二，板框压滤机报价，滤布缩回到了滤板之间。对压滤机设备来说，要滤布正常的工作，那就须---滤布的两面要构成一个离隔独立的空间，所以须要求滤布的边际压在滤布边际上，而滤布往往大于滤板，一般就是怕设备在工作过程中，因滤饼膨胀，导致滤布缩回到滤板中去，这样滤布就相当于决裂了，自然就呈现了这样的现象。
三，就是滤布的目数过小了。有可能过滤木业污水时，有絮状物长时间过滤将滤布堵住或糊住了，那就需求选择滤布目数时当心了，板框压滤机价格，它表明晰滤布就有的过滤孔的大小，当目数越小，就说明这种滤布就有的过滤孔就会越大，当过滤孔大于需求阻拦的固体时，就是有许多的固体颗粒经过正常方式穿过滤布，然后就导致过滤后液体任然混浊。
板框压滤机是很成熟的脱水设备，还是一种理想的煤泥水处理设备，在污泥脱水项目上应用很多。而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改进板框压滤机的工作状况，提高工作效率，提高板框式压滤机工作效率的几个方法。
1、---合理的入料粒度：
部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业，实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时，可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机，回收粗物料，将离心机离心液返回板框压滤机入料，这样既能---压滤机入料的粒度组成，又可以---压滤机工作状况。
2、---板框压滤机合理水平的入料浓度： 理论上讲，板框压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机，过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来---，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。
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