板框压滤机是用于处理污水处理系统中污泥的压滤机设备。 板属于板框式压滤机的易损件。 造成板损坏的主要原因如下：
1.如果污泥太厚或留下干块，将导致进料口堵塞。 此时，板框压滤机，滤板之间没有介质，只剩下液压系统本身的压力。 此时，板本身很容易受到长期压力的影响。
2.当供应不足或供应中包含不正确的固体颗粒时，板框本身将承受太大的压力而无法损坏。
3.如果在启动时出口被固体阻塞或供应阀或出口阀关闭，则压力无处泄漏，从而造成损坏。
4.如果不清洁滤板，有时介质会漏出。 一旦泄漏，板框的边缘将被一个小凹槽冲洗掉，大量泄漏的介质不会增加压力和泥浆。
解决方案：
1.使用尼龙清洁刮擦进样口上的污泥；
2.减少板框压滤机滤板的体积；
3.检查滤布并清洁排水管，打开相应的阀以释放压力；
4.清洁滤板并修理损坏的滤板。
通常，在工业过滤生产线中，板框压滤机用途，板框式压滤机的进料速率在不同阶段是不同的。 当隔膜板框压滤机---开始过滤时，过滤室中不会有太多的泥浆。 很多，板框压滤机厂家，滤饼的厚度不大。 因此，应使用更快的包装速度以---可以及时填充板框式压滤机，并确滤室中有足够的压力。 隔膜板框压滤机运行一段时间后，应降低进给速度，以免进纸过多，否则会阻塞隔膜板框压滤机。
板框压滤机是很成熟的脱水设备，还是一种理想的煤泥水处理设备，在污泥脱水项目上应用很多。而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改进板框压滤机的工作状况，提高工作效率，提高板框式压滤机工作效率的几个方法。
1、---合理的入料粒度：
部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业，实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时，可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机，回收粗物料，将离心机离心液返回板框压滤机入料，这样既能---压滤机入料的粒度组成，又可以---压滤机工作状况。
2、---板框压滤机合理水平的入料浓度： 理论上讲，板框压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机，过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来---，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。
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