板框压滤机在作业时操作注意事项
板框压滤机的压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规则规模。滤布损坏应及时替换液压油。一般环境下半年替换一次液压油,灰尘大的环境下1~3个月替换一次及清洗一次油缸、油箱等液压元件。
机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2—3次液态光滑油,制止在丝杆上抹干式钙基脂光滑油,制止在压紧状态下再次发动压紧动作,制止随意调整电流继电器参数。
液压式压滤机在作业时油缸后制止人员逗留或通过,压紧或退回时要有人看守作业,各液压件不得随意调整,以防压力失控形成设备损坏或危及人身安危。
滤板密封面清洁无褶皱,滤板应与主梁拉笔直且规整,不得一边偏---边偏后,否则不得发动压紧动作。拉板卸渣过程中制止将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气排净。
板框压滤机的液压系统,当涉及到板框压滤机的液压系统时,密封件中值得注意的部分是液压装置。 由于该液压装置采用双缸和螺杆延伸结构,因此如果双缸的活塞密封有轻微问题,或者螺杆臂和底部喷嘴之间的间隙为1 mm,则会降低液压系统的密封效果, 这不仅会导致大量的液压油溢出,板框压滤机报价,还会导致液压系统产生的压力不足,影响整个设备的运行。
长时间启动板框压滤机后,我应该注意什么?
1.开始工作前不要急于启动电源,首先要清理身体本身的灰尘和铁锈;
2.然后确认相关电路是否有短路和氧化现象,如果有,请首---行处理。
3.如果滤布干燥,请先用清水弄湿并软化(以防止材料泄漏)。 如果太硬,应将其取出并用轻---浸泡以进行清洁,以使其变软。
板框压滤机的高工作压力所造成的危害仍然很大。 只有将压滤机控制在适当的范围内,才能---操作压滤机,从而减少故障问题的发生并延长板框压滤机的使用寿命。 自动压滤机与普通压滤机的区别在于,有更多的自动印版牵引系统,自动液体接收和翻转印版以及自动滤布清洁系统。 使设备操作智能和自动化。 整机结构设计科学合理,机械强度高,结构稳定,板框压滤机,经久,板框压滤机,易于操作和维护。 洗砂压滤机的滤板表面有凹坑和凸台,板框压滤机作用,以支撑滤布。 滤板中心和角落有通孔,在组装后形成一个完整的通道,可以通入悬浮液,洗涤水并引导滤液。 支撑在梁上的滤板的两侧都有手柄,滤板被压紧装置压紧。 滤板之间的滤布起密封作用。
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