在使用新的板框式压滤机之前,须完成上述调试工作。 对于已经停用了一段时间的膜片式板框式压滤机,应在对其再次使用之前进行调试。 性是重要的---。 随着板框式压滤机性能的逐步提高,相信调试工作也会改变。 按滤板的形式,压滤机分为箱式和板框式。 在压力膜,材料和滤板因素的影响下,压滤机的类型是不同的。 板框式压滤机在工业和制药行业中起着重要作用,经过一段时间的使用,板框式压滤机也可能存在一些问题。 操作中的注意事项可以解决这些问题。
1.系统维护人员不得使系统的各种保护装置短路。 如果发现异常设备或事故,应迅速进行判断和处理,板框压滤机,以防止事故扩大,并应记录异常现象和事故并报告给有关---。 在启动隔膜板和框架压滤机之前,请检查接近开关和电磁阀是否损坏。 如有损坏,应及时更换。 2.未经主管---同意,不允许任何人调节系统的各种联锁和保护装置。 如果确实需要进行调整,则应由主管部门批准并报告给工厂经理以供批准。 调整应记录并存档。 注意板框式压滤机的清洗泵和污泥泵是否有油,以及地脚螺丝是否松动。
怎么防止板框压滤机滤板的
当压滤机出现操控按钮操作无效的状况时,首先要查看压滤机操控按钮本身结构及触点是否正常。查看方法:按下相应按钮,观察plc输入端相应结点指示灯是否点亮,若点亮说明按钮--- ,若未点亮应对按钮,相关端子导线等进行查看。
压滤机作业是经过液压系统发生一个强壮的动力效果于滤板上,只有这样才能让个个分开的滤板组成设备作业时的部分——过滤室,也就是说数量的滤板要在强壮压力效果下作业, 当这个压力无意间超出了滤板的接受规模时候,滤板自然就会决裂损毁。
卸料时压滤机滤板四周的凸边容易磨损,一旦对边际有了比较---的磨损,就会导致组建成的过滤室就不能密封,而过滤室内部具有强壮压力的液体就会从磨损处渗漏或者喷发出来,压滤机在液体运动的过程中就会愈加加重滤板的磨损程度,板框压滤机品牌,结果就是滤板的损坏。
因此,要防止压滤机滤板的,就要处理好这两个问题。用户需严厉操控好效果于滤板的压力,板框压滤机生产厂家,尽量不要板框压滤机设计的大小规模。而且尽量防止对滤板四周边际的磨损。
板框压滤机的运用留意事项
1.操作人员须了解运用说明书内容,并严厉按说明书的要求操作、调整、运用和维修。
2.选用较好的滤布,滤布不应有破损,密封面不皱折、不堆叠。
3.常常查看整机零、部件装置是否,各紧固件是否紧固,液压系统是否漏油,传动部件是否灵活、---。
4.常常查看液压油、油面高度是否符合要求,板框压滤机结构,油液是否纯洁。液压系统周围要坚持清洁、防尘。
5.每次隔阂压滤机开机后,仔细观察机器作业情况,如有异常,应立即停机检修。
6.油箱内油温以不高于60℃为宜;油箱禁止进水和灰尘;液压站上的滤油器要常常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验,损坏的电器元件应及时替换或维修。
7.冬季启动油泵时,根据需要应对液压油加温,待油温升到15℃以上时,方可投入运用。在高寒区域运用低凝点液压油。
8.作业状态下禁止进行调整设备,在压力表损坏或不装压力表的情况下,禁止开机。
9.机器长期停用时,应存放在通风干燥的室内,液压系统要充溢油液,其他外漏加工面应涂防锈油。储存应放置在相对温度小于百分之八十、温度在-15-40℃的无腐蚀性介质有遮盖的场所。
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