气浮机故障主要由轴承问题造成。而轴承维修的主要问题是振动较大，且有时声响异常。
造成轴承(轴承(bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并---其回转精度(accuracy)。)振动大的主要原因有两个：
一是涂在轴承上的缺少钙基润滑脂，轴承在无润滑的高负荷下工作，导致轴承受损;
二是受工艺技术---，制造出的滚轮无法精的定位圆心，导致由于偏心而不能正常工作，气浮机厂家，进而出现噪声大、轴承磨平现象。
气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。
气浮机装置主要用于固—液或液—液分离的一种水处理设备产品。气浮装置是通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固—液或液—液分离的目的。dj型气浮设备引进日本新技术，运用溶气泵将水、气混合加压溶解形成溶气水，再减压释放，微细气泡析出与悬浮颗粒吸附而上浮，从而达到固液分离的目的。
溶气气浮机使用前应按试运行方法，试运行合格后方可投入正常使用，具体的试运行方法如下：
1、加水：使溶气气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用阀门调节。
2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5mpa。此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位上升。当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使罐内有足够的空气量。
3、气浮运行：溶气系统运行正常后，将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些，正常后逐渐增至额定值。
4、溶气水：溶气水先用自来水作回流水，正常后，改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大，泡沫多，影响气浮效果，可一直用清水。
5、浮渣积聚到一定厚度后，启动刮沫机。
6、溶气气浮机停机时，应先关闭污水控制阀，再关闭污水泵，将沫刮净，气浮机安装，停刮沫机，然后打开清水阀，通入自来水运行30分钟，气浮机，关闭溶气出水进水控制阀，后停清水泵。
气浮机和曝气机有什么不同，下面来对比一下。
1.气浮机的需要的压力要高于曝气机。
2.气浮机的容量小于曝气机。
3.气浮机工作时需要水，曝气机不需要。
4.气浮机曝气头产生的气泡小于曝气机的曝气头。
5.气浮机是由空压机、气浮机、刮渣机等组成。
6.曝气机是由高压风机或罗茨风机以及其他组件组成。
涡凹气浮机的工作环境腐蚀性较强，气浮机，又连续的常---行，这就导致了气浮机的振动较大，不得不经常对轴承、叶轮、轴等零部件进行检查和更换。
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